国内的其他厂家看到了在线低辐射玻璃的优良特性和良好的发展前景，也在研究试验，但如此高、精、尖的技术，在国外也只有少数发达国家才拥有，确实难以掌握。
1998年，耀华建起一个小实验室，研发由此开始。
长期以来，在线Low-E玻璃生产技术被少数几个国外大玻璃公司所垄断，国外公司对这种有极大商业价值的核心技术讳言莫深，对中国实行严格的技术封锁，只卖产品，不卖技术。当时对这种玻璃的了解，仅限于国外公开的专利、少量文献和通过各种途径得到的国外样品。
低辐射玻璃最重要的指标是红外反射率，反射率越高越好。耀华的科研人员一点点地分析红外光谱，然后改变配方，一遍遍镀到玻璃上检测。那时候，听说谁家的冰柜上有块进口的低辐射玻璃，技术人员都要想办法拿来测一测。
大量的资料分析和运算后，就是一次次的实验。配方改了上百次，有好几回，技术人员都感觉到难度实在太大，难以继续下去了，镀上去的膜不是雾度大，不均匀，就是红外反射率低，或者透光性差。一次次失败的酸楚过后，爬起来是又一轮更深入地分析、摸索和测试。
百步之内必有芳草。实验中工艺参数不断优化，与国外技术比起来，只是在镀膜均匀性上稍有差距。关键节点上，耀华与美国阿托菲那公司联合攻关，研发加快了步伐。
2003年11月，低辐射玻璃研制终于成功。2004年通过国家鉴定。其中，10mm和12mm在线Low-E玻璃填补了国际空白，产品质量达到了国际同类产品先进水平。
2005年11月，Low-E获建材行业科技进步一等奖，2006年1月获国家科技进步二等奖。目前，该产品已在清华大学超低能耗节能示范楼、北京中环世贸、上海安亭新城等一大批国内建筑上广泛应用，同时还广泛应用于家电、高档客车、太阳能电池等领域，不仅替代了部分进口同类产品，还远销新西兰、澳大利亚等国家。
3、新节能革命：30%的建筑能耗在玻璃
又一封邀请函。又是一个地方邀请耀华参与制定建筑节能标准。
作为中国耀华玻璃集团公司技术发展部负责人的刘志海，一时难以给对方准确答复。像这种邀请最近太多了。刘志海只恨自己没有分身之术。
刘志海“火”起来的背后是能源的告急。
走进21世纪，人类越来越多地感受到了能源短缺带来的压力，节能成为当务之急。
我国是能耗大国，其中建筑能耗每年达5亿吨标准煤左右，占全社会能源消耗总量的27%，并以年平均5.84%以上的速度增长，大大超过国家能源生产的增长速度。而在建筑能耗中，通过玻璃门窗造成的能耗占到了建筑总能耗的40%左右，其中通过玻璃的损失又在门窗中占到75%。提高玻璃的节能性能，已经成为实现建筑节能的关键所在。而经过多种测试和选择后，Low-E玻璃成为世界各国建筑节能的首选。
据粗略统计，目前世界Low-E玻璃的平均市场占有率为11%，年平均增长率为9%。亚太地区的市场占有率仅为1%，年增长率为20%。在我国，低辐射玻璃系列产品的年使用量约为500多万平方米，其中进口的在线Low-E玻璃约为100多万平方米。2004年耀华销售在线Low-E玻璃40多万平方米，占国内在线Low-E玻璃市场份额的三分之一以上。2005年耀华通过扩大生产规模的方式，达到了年产300-500万平方米的规模。
我国不久前出台的首个节能中长期专项规划也为Low-E的应用提供了更大的舞台。
该规划明确指出：“十一五”期间，新建建筑严格实施节能50%的设计标准，其中北京、天津等少数大城市率先实施节能65%的标准。在这种良好环境的促进下，具有高效节能、绿色环保功能的玻璃及其深加工产品必将会不断地扩大其市场份额，成为行业的主流，同时也必将会随着不断的改进与创新诞生更多更好的新品种、新技术，为玻璃产业融入蓬勃的生机。
1998年，耀华建起一个小实验室，研发由此开始。
长期以来，在线Low-E玻璃生产技术被少数几个国外大玻璃公司所垄断，国外公司对这种有极大商业价值的核心技术讳言莫深，对中国实行严格的技术封锁，只卖产品，不卖技术。当时对这种玻璃的了解，仅限于国外公开的专利、少量文献和通过各种途径得到的国外样品。
低辐射玻璃最重要的指标是红外反射率，反射率越高越好。耀华的科研人员一点点地分析红外光谱，然后改变配方，一遍遍镀到玻璃上检测。那时候，听说谁家的冰柜上有块进口的低辐射玻璃，技术人员都要想办法拿来测一测。
大量的资料分析和运算后，就是一次次的实验。配方改了上百次，有好几回，技术人员都感觉到难度实在太大，难以继续下去了，镀上去的膜不是雾度大，不均匀，就是红外反射率低，或者透光性差。一次次失败的酸楚过后，爬起来是又一轮更深入地分析、摸索和测试。
百步之内必有芳草。实验中工艺参数不断优化，与国外技术比起来，只是在镀膜均匀性上稍有差距。关键节点上，耀华与美国阿托菲那公司联合攻关，研发加快了步伐。
2003年11月，低辐射玻璃研制终于成功。2004年通过国家鉴定。其中，10mm和12mm在线Low-E玻璃填补了国际空白，产品质量达到了国际同类产品先进水平。
2005年11月，Low-E获建材行业科技进步一等奖，2006年1月获国家科技进步二等奖。目前，该产品已在清华大学超低能耗节能示范楼、北京中环世贸、上海安亭新城等一大批国内建筑上广泛应用，同时还广泛应用于家电、高档客车、太阳能电池等领域，不仅替代了部分进口同类产品，还远销新西兰、澳大利亚等国家。
3、新节能革命：30%的建筑能耗在玻璃
又一封邀请函。又是一个地方邀请耀华参与制定建筑节能标准。
作为中国耀华玻璃集团公司技术发展部负责人的刘志海，一时难以给对方准确答复。像这种邀请最近太多了。刘志海只恨自己没有分身之术。
刘志海“火”起来的背后是能源的告急。
走进21世纪，人类越来越多地感受到了能源短缺带来的压力，节能成为当务之急。
我国是能耗大国，其中建筑能耗每年达5亿吨标准煤左右，占全社会能源消耗总量的27%，并以年平均5.84%以上的速度增长，大大超过国家能源生产的增长速度。而在建筑能耗中，通过玻璃门窗造成的能耗占到了建筑总能耗的40%左右，其中通过玻璃的损失又在门窗中占到75%。提高玻璃的节能性能，已经成为实现建筑节能的关键所在。而经过多种测试和选择后，Low-E玻璃成为世界各国建筑节能的首选。
据粗略统计，目前世界Low-E玻璃的平均市场占有率为11%，年平均增长率为9%。亚太地区的市场占有率仅为1%，年增长率为20%。在我国，低辐射玻璃系列产品的年使用量约为500多万平方米，其中进口的在线Low-E玻璃约为100多万平方米。2004年耀华销售在线Low-E玻璃40多万平方米，占国内在线Low-E玻璃市场份额的三分之一以上。2005年耀华通过扩大生产规模的方式，达到了年产300-500万平方米的规模。
我国不久前出台的首个节能中长期专项规划也为Low-E的应用提供了更大的舞台。
该规划明确指出：“十一五”期间，新建建筑严格实施节能50%的设计标准，其中北京、天津等少数大城市率先实施节能65%的标准。在这种良好环境的促进下，具有高效节能、绿色环保功能的玻璃及其深加工产品必将会不断地扩大其市场份额，成为行业的主流，同时也必将会随着不断的改进与创新诞生更多更好的新品种、新技术，为玻璃产业融入蓬勃的生机。
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