摘要：通过讲述PLC控制系统在
玻璃洗涤
设备改造中的成功应用，概述了改造此类该设备的特点，介绍了控制系统总体方案，硬件构成及PLC程序设计的功能特点
关键词：玻璃洗涤机；PLC；软启动器
1 引言
随着人们生产、生活中对
玻璃制品的需求不断增大，做为
玻璃深加工的重要一环，人们对玻璃清洗设备提出了越来越高的要求。本文以
意大利产的燕华玻璃洗涤设备（1999年产）改造为例，阐诉了如何改造此类设备。
意大利产的燕华玻璃洗涤设备（1999年产）是一类较简单的玻璃洗涤设备。设备中大多是直接采用电气控制系统，控制原理落后，接线复杂，其维护和改进都较困难。随着电气元件的
老化，故障增多，故障查找不易，已不能满足生产，近期我们对燕华玻璃洗涤设备（1999年产）中改造中，采用了PLC控制系统，其性能稳定且造价低廉。增加了故障显示功能，大大改善了设备运行的
可靠性，使设备维修方便。
2 设备工作原理及改造方案
2.1设备工艺流程
深加工的洗涤设备在生产中主要的作用是在玻璃将
切割后的玻璃进行洗涤，然后送去各种加工设备加工，其洗涤能力是保障玻璃深加工质量的重要保证。其工作原理：玻璃由传输送入洗涤仓经水洗，然后将其送入风干室风干。洗涤和风干的能力，是洗涤机的两个重要参数。
2.2控制要求
意大利产的燕华玻璃洗涤设备（1999年产）是一类较简单的玻璃洗涤设备。设备中大多是直接采用电气控制系统，控制原理落后，经过多年的运用我们发现它主要存在以下问题：
1、控制简单，无法将许多重要参数引入控制，靠人为方式进行产品保障，产品性能无法保障。
2、风干风机采用星、三角型启动，电机启动电流大，能耗高。
针对其存在的问题，我们决定采用PLC和软启动器对其进行控制。其优点如下：
1、在洗涤机上增加高度参数，使用阻式高度测量仪，将高度传回PLC，PLC可针对不同的产品进行高度调节，以达到能更彻底洗涤的目的。
2、水温、风量是保证玻璃洗涤质量的重用参数。将洗涤机的水温度传回PLC，当达到一定的水温和风量才允许玻璃送入洗涤仓，有效地保障了洗涤能力。
3、使用
电磁阀控制循环水和去
离子水，根据生产自动调节，有效地节约了水的消耗。
4、将故障信号传入PLC，出现故障时，查找方便，有效地保障生产。
5、使用西
门子软启动器。
3 系统构成
该自动控制系统如图1所示，采用西门子公司的S7-100PLC系统；该系统是具有高速、高效、高可靠、一体型CPU的PLC系统，界面采用西门子公司的TD200屏显。
主要设备选型
1 PLC---西门子S7-200CPU CPU224（自带14点数字输入，10点数字输出）AI模块入模拟量输入
数字量模块：EM223 8点数字量输入 8点数字量输出
2 人机界面 西门子---TD200
3 软启动器 西门子SIKOSTART 3RW22电动机软启动器50KW
4 结束语：
该系统于2004年6月投入运行后，设备运行稳定可靠，且在达到设备最高产量时，也能够满足多种牌号产品的质量要求，大大提高了生产效率，得到了良好的效果。
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