摘要:本文作者通过系统的有机合成及
改性技术探索，研制了断型降低成本的加工
助剂，成功解决了物料流动性困难及难以
塑化的问题，产品质量未有降低，在
焊角强度及
耐候性等性能方面还有所提高，实现了产品性价比的有效提高。
主题词:
PVC；
门窗型材;性价比；降低成本
如今PVC
门窗型材的市场竞争趋于白热化，降低成本的技术在持续进步。采取增加碳酸钙降低成本是制作假冒伪劣产品的企业一贯采用的手段，然而面临加工性降低和质量下降的直接后果，讲究品牌和信誉的正规企业是不会如此做的。
为了降低成本而不降低产品质量，随着技术不断进步，近几年有两类降低配方成本的
添加剂已步人市场:一是纳米碳酸钙，二是碳酸钙改性复合添加剂。这两类降低成本的添加剂在实际应用过中，大多出现了使混合料流动性明显降低，同时塑化时间明显延迟，而这些直接影响了产品质量。这对生产企业的加工应用带来了困难，造成“架桥”
严重、生产不稳定及产品质量下降。而对于自动化程度较高的企业，如进口自动化混料系统，其物料输送更是面临难以克服的困难。
针对这种情况，笔者与高校专家联合进行技术攻关，合成了具有特殊结构的功能化菲苯芳烃有机体。在轻质碳酸钙生产过程中，通过工艺控制使该菲苯芳烃与碳酸钙粒子进行充分混合，配以其它助剂对轻质碳酸钙粒子进行逐级改性，研制新型PVC产品添加剂，以实现提高产品性价比的目标。
一、实验部分
1.原料
PVC, SG-5型，北京化工二厂;功能化官能基菲苯芳烃，自制;钦酸酷和
铝酸醋，北京踏浪科技发展有限公司;
稳定剂和其它
塑料助剂均为市售。
2.实验
设备
3.实验及测试方法
笔者自行研制的PVC功能性添加剂代号为A1、A2、A3，其主要成分见表1。
挤出制样基本配方:加人100份PVC, 4.3份
钛白粉，9.5份CPE,2份ACR，碳酸钙、PVC添加剂及
复合稳定剂等具体加量与配方详见表2和表3。
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