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铝合金树脂接合新方法?

回答:1  浏览:3164  提问时间:2012-7-11
铝合金树脂接合新方法
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  CORONA工业开发出了将铝合金与树脂牢固接合的新方法。
  该方法通过对铝合金材料进行独特的表面处理,可加强其与后续工序中成型的树脂的接合牢度。可用于仅对铝合金制手机盖的挂钩部分用树脂材料进行成型的用途。
  报道称,该方法在东京有明国际会展中心举办的彩色设计相关展会“COLOR SESSION 2008”(2008年4月10~12日)的该公司展区进行了展示。
  让铝合金与树脂接合的工艺如下:
  (1)通过冲压使铝合金板材成型。
  (2)对成型的铝合金材料进行名为“Alplus”的独特表面处理。由此,在铝合金材料的表面形成许多厚度约为2μm、直径约为100nm的多孔状膜。
  (3)在模具内放置表面处理后的铝合金材料后射出成型,从而在铝合金材料表面形成树脂部分。
  (4)通过氧化铝膜处理,使铝合金部分着色。
  将两种材料牢固接合的要点是:通过Alplus处理形成的膜为多孔状。射出成型时在大量孔内灌满树脂,这样树脂就会起到锚的作用,从而变得不易剥脱。另外,在多孔状膜上制造的孔的大小及密度很稳定,因此,“粘结强度几乎没有不均问题”(横浜事业部营业部科长桥本康生)。
  此前,在铝合金材料上形成较小树脂突起部分的方法是:将铝合金材料以及树脂分别单独成型,然后铆接。这种方法的作业工序多,而且需要粘合剂。另外,铝合金材料与树脂之间会产生缝隙,因此密度强度的提高受到了限制。
  另外,还有一种不使用树脂、而是连同突起部分一起对铝合金材料进行一体成型的方法。这种情况下,由于需要较多的冲压工序,因此模具费以及作业费用增高。此外,很多情况下必需对较小的突起部分进行精加工。
  与上述方法相比,新方法具有便宜、能够更稳定地形成突起部分的优点。可适用的材料方面,树脂为PPS(聚苯硫醚)、PBT(聚丁对苯二酸酯)、PA(聚酰胺)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、AES(丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯),铝材为A1050P、A5052P、A5N01P、6063、A6061。
  该公司采用万能试验机RTC-1325自行进行了粘合强度测定,发现其具有非常高的强度。根据树脂的不同,有的树脂在高温下强度基本不变,有的树脂在经过Alplus处理后强度基本不变,特性各不相同,这样就可以根据用途分别使用材料。CORONA工业将以前所未有的粘合强度以及低成本为卖点,向汽车及便携终端领域积极推销。
回答时间:2012-7-11

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