1．坚固的粘结系统
因金属复合中空板采用了先进的“催化融合”复合工艺，且相对于铝蜂窝板而言其单位粘贴面积大，180度剥离强度为11.3N/mm，比10mm的铝蜂窝板提高了2-3倍。
2．质量轻
金属复合中空板所用的改性聚苯醚（MPPO）中空芯板的相对密度在工程塑料中是最小的（1.06左右）。
3．降噪性能优异
金属复合中空板的计权隔声量(Rw)为40dB，比10mm的铝蜂窝板和4mm的铝塑板提高18-19dB；比铝单板提高25-28dB。
4．隔热保温性能优异
金属复合中空板的导热系数为0.098W/(m.K)，隔热保温性能比10mm的铝蜂窝板提高30%，比4mm的铝塑板提高约1倍，比铝单板提高5倍。
5．防火性能优异
金属复合中空板具有优异的阻燃性能，达到GB8624 B1级（难烯级），其燃烧扩散度为零，在火焰中不产生有毒气体。
6．抗弯强度高（刚度值大）
金属复合中空板的弯曲强度为65.6MPa，弯曲弹性模量为8500MPa。
7．热膨胀系数低
金属复合中空板膨胀系数为1.10×10-5℃-1，明显低于铝蜂窝板的2.2×10-5℃-1及铝塑板的4.0 ×10-5℃-1的指标。
8．金属复合中空板与蜂窝铝板主要性能对比见表一
2．加工和装配性能
金属复合中空板另一突出的优点表现在加工和装配性能上，它能被开槽折边、R弯曲、钻孔、锯切等。它既具有铝塑复合板的易加工性，又具有铝蜂窝板的易装配性。当前应用于国内外金属幕墙的主要面板材料，以铝塑复合板、铝单板和铝蜂窝板为典型产品。这三种产品在应用于高层建筑或板材尺寸较大时，板背面需安装加强肋。板材与加强肋或其他金属加强构架之间需采用结构胶或双面贴进行粘接，或用植钉和拉铆钉的方法进行装配。铝塑复合板的加强肋通常采用结构胶或双面贴进行粘接，铝单板采用植钉连接，蜂窝铝板采用拉铆钉装配方式进行连接。采用粘接和植钉方式都要求按严格的操作规范操作，否则难于达到必要的粘接强度和效果，易产生脱胶拉裂和脱焊掉钉的现象。而金属复合中空板在加工和安装时与蜂窝铝板是一样的，可在板材的底板钻孔，用抽芯铆钉铆接在金属构架上即可，无需使用结构密封胶或双面贴。由于金属复合中空板的面板与芯材的单位面积粘接力相对于铝蜂窝板的面板与芯材的单位面积粘接力要大的多，所以在采用同种装配方法的条件下，金属复合板的装配可靠性要强的多。
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